【中國科技網】煤氣化耦合煤粉鍋爐穩(wěn)燃技術工業(yè)示范裝置成功運行
科技日報記者 韓榮
5月11日，記者從中國科學院山西煤炭化學研究所獲悉，由該單位開發(fā)的煤氣化耦合煤粉鍋爐低負荷穩(wěn)燃技術日前實現成果轉化，建立了低負荷穩(wěn)燃工業(yè)示范裝置并成功運行。
中國科學院山西煤炭化學研究所102課題組相關負責人介紹，煤氣化耦合煤粉鍋爐低負荷穩(wěn)燃技術是針對“雙碳”目標下燃煤電廠靈活性調峰的急迫需求而開發(fā)。該技術采用煤粉氣化熱轉化提質方法，以高效動力學下的燃氣燃燒增強火焰區(qū)燃燒強度，確保煤粉燃燒火焰穩(wěn)定性。同時，該技術通過調控局部氣氛抑制氮氧化物的生成量，實現煤粉鍋爐深度調峰過程中的安全、穩(wěn)定、高效、環(huán)保運行。
晉控電力河津發(fā)電分公司，采用中國科學院山西煤炭化學研究所開發(fā)的煤氣化耦合煤粉鍋爐低負荷穩(wěn)燃技術，在廠內一鍋爐機組建立了低負荷穩(wěn)燃工業(yè)示范裝置，并實現了連續(xù)運行72小時的考核，同時實現了350兆瓦機組在20%的負荷下進行深度調峰運行。該示范裝置首次實現燃用貧瘦煤（熱值每千克3480千卡）的煤粉鍋爐低負荷深度調峰運行。
中國科學院山西煤炭化學研究所102課題組相關負責人介紹，該技術具有煤種適應性強、系統(tǒng)安全性高、環(huán)境效益好、負荷調節(jié)能力強等優(yōu)點。“以600兆瓦煤粉鍋爐運行負荷降低10%為例，按年調峰時間1000小時計算，每年可減少約1.86萬噸燃煤用量，減排約4.93萬噸二氧化碳量，減少0.37萬噸排灰量。”該負責人表示，在電力行業(yè)綠色低碳轉型發(fā)展的新形勢下，火電機組頻繁深度調峰成為新常態(tài)，該技術的成功示范將有助于推動行業(yè)整體實現提質增效。
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